橡胶定做_联通导电橡胶_江门橡胶

挂胶方法可分为贴胶、压力贴胶和擦胶三种。

贴胶：是在压延机上利用两个转速相同的辊筒将一定厚度的胶片贴于纺织物上的过程。贴胶常用三辊压延机或四辊压延机，三辊一次只能贴一面，四辊一次可贴两面。在贴胶时，进行贴合的两个辊筒的转速应相同，但供胶的两个辊筒的转速则即可相同，又可不同，有一定速比，有利于消除气泡，贴合效果较好。

压力贴胶：这种方法形式上与贴胶相同，区别是两个贴胶辊筒之间也有一定量的积胶存在，利用堆积胶的压力将胶料压入布缝中。此法橡胶附着力好，但帘线易受损害。

擦胶：擦胶是利用压延机辊筒速比不同所产生的剪切力和辊筒的挤压力，橡胶支座，将胶料挤压擦入纺织物缝隙中去的过程。它通常是在三辊或四辊压延机上进行的。

擦胶时工作辊筒的速比在1：1。3-1：1。5范围内，速比越大，擦入力越强，胶料的渗透就越好，但纺织物受到的伸张力也越大，擦胶通常只用于帆布挂胶。

贴合是通过压延机将两层薄胶片贴合在一起的工艺过程。通常用于制造较厚、质量要求较高的胶片和两种不同胶料组成的胶片、夹布层胶片等。

贴合方法有二辊压延机贴合法、三辊压延机贴合法、四辊压延机贴合法。四辊压延机贴合效率高、质量好、精度高，但压延效应大。

橡胶的压延工艺包括将胶料制成一定厚度和宽度的胶片；在胶片上压出某种花纹，江门橡胶，以及在作为制品结构骨架的织物上覆上一层薄胶（如插胶、贴胶）等。根据产品的种类和外观的不同，具体压延工艺有压片、压型、帘布贴胶和帆布擦胶。橡胶经压延制作出的成品（橡胶气囊、堵水气囊等）使橡胶本身的特性加强。

可塑度：可塑度大，胶料流动性好，渗透力强，胶与布附着力好，胶布表面光滑，收缩率小，但硫化胶强度低。以天然橡胶的贴胶可塑度为0.4-0.5、擦胶可塑度为0.5-0.6较为合适。

辊温：辊温高，胶料的热塑性提高，但温度过高时易产生焦烧。

辊速：辊速大，橡胶制品，压延速度快，生产能力大，但胶料受力时间短，而收缩率大，胶布表面不光滑。而且由于受力时间短，胶料渗透到布缝中的能力下降，橡胶定做，胶与布的附着力下降。辊速慢则效果相反。一般辊速视胶料的可塑度而定，可塑度大，辊速快；可塑度小，辊速慢。

辊距：压延，上、中辊起供胶作用，其辊距大小根据挂胶厚度来定。中、下辊起贴合作用，其辊距大小直接影响挂胶质量。如中、下辊辊距过小，则纺织物不易通过或者易被压坏；若辊距过大，则失去辊的压力作用，胶层不能很好地贴在纺织物上，附着力差。