联通导电橡胶 图 |橡胶制品厂|橡胶制品

为了达到使用性能还应在生产工艺中增加辅助措施

1.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂

2.提高磁性——采用锶铁氧粉铝镍铁粉铁钡粉等作填充剂

3.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系配用吸水性较低的填充剂如硫酸钡、陶土

4.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂

5.提高耐酸碱度——多用填充剂

6.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂

7.降低硬度——大量填充软化剂。

胶料的热炼及供胶

胶料进入压延机之前，橡胶制品厂，需要先将其在热炼机上翻炼，这一工艺过程称之为热炼或预热。热炼的目的是提高胶料的混炼均匀性，进一步增加胶料的可塑性，橡胶制品，提高胶料的温度，增大热可塑性。热炼过程一般分两步，都是杂开炼机上进行，硅橡胶制品，一步叫粗炼，通过低温薄通，硅胶制品按键，使胶料变软而均匀；第二步叫细炼，辊距较大，辊温较高，以提高胶料温度，获得较大的热可塑性。同时增进胶料与纺织物的粘合性。粗炼辊温一般为40℃-45℃；辊距2-5mm;薄通7-8次。而细炼辊温一般是60℃-70℃；辊距7-10mm;翻炼6-7次。

热炼和供胶过程：粗炼—细炼—供胶—压延机压延。