胶料的热炼及供胶
胶料进入压延机之前,需要先将其在热炼机上翻炼,这一工艺过程称之为热炼或预热。热炼的目的是提高胶料的混炼均匀性,进一步增加胶料的可塑性,提高胶料的温度,橡胶制品,增大热可塑性。热炼过程一般分两步,都是杂开炼机上进行,一步叫粗炼,通过低温薄通,使胶料变软而均匀;第二步叫细炼,辊距较大,辊温较高,以提高胶料温度,获得较大的热可塑性。同时增进胶料与纺织物的粘合性。粗炼辊温一般为40℃-45℃;辊距2-5mm;薄通7-8次。而细炼辊温一般是60℃-70℃;辊距7-10mm;翻炼6-7次。
热炼和供胶过程:粗炼—细炼—供胶—压延机压延。
橡胶制品(rubber product)指以**及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。
橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,天然橡胶,往往产生较不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,硅橡胶,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。
中国橡胶行业的发展前景广阔。到2010年,中国天然橡胶总消耗量将达到230万吨,橡胶工业的产品结构将有较大变化,新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大,珠海橡胶,生产技术有明显进步。据统计,2010年1-5月,中国橡胶制品业累计实现产品销售收入民币2205.04亿元,同比增长35.38%,增速比上年同期上升了31.57个百分点。在形势大好的输送胶带及胶管、橡胶密封制品、小型密封件、建筑减震橡胶制品、汽车橡胶制造业的拉动和刺激下,中国橡胶制品行业已经走出了**金融风暴的逆境,快速向上发展。